HPC—混合脉冲控制优化所有位置焊接
混合脉冲控制过程
HPC——Hybrid Pulse Control process是应用于MIG焊接的协同波形控制焊接过程控制变体。在一个工作周期内是脉冲（喷涂电弧）和短路传输类型。采用短路和脉冲平滑开关技术。通过交替输出脉冲和短路电流，使熔池周期性地加热和冷却，形成鱼鳞纹。因此，HPC 特别适用于全位置焊接，尤其是立向上焊接。
优点
针对所有位置焊接进行了优化
宝贵的热输入和协同混合波形控制过程确保了全位置焊接，尤其是立焊的高生产率。
更快的焊接速度
- 垂直向上焊接而不挥动
- 简化的用户操作
更高的焊接强度
- 可靠的根部覆盖
- 深度渗透
- 优越的喉部厚度和边缘润湿
更好的焊缝
- 飞溅极少，速度快
- 无底切缺陷
- 均匀、轻微波纹的焊接表面
自动化焊接
机械化割炬引导中的连续运动非常适合自动化/非常简单的手动割炬引导。
高性能计算的应用
专为机器人焊接而设计
