PAC选型
等离子切割技术的历史始于简单的空气等离子切割机。割炬体内的高压电将空气制成等离子状态，并从喷嘴以橄榄形喷出，喷向感应金属（基材）并将其熔化。因此，您将了解如何设计和产生可控的旋流空气（或气体）非常重要。——这就是为什么等离子割炬非常重要，并且是影响切割性能的关键因素之一。
从这条技术路径上，我们有了您所知道的 PROCUT（POWERCUT）、HD、MAX、XD PRO。
即使它是一个简单的空气等离子切割机系统，由于真正的高电弧电压和真正良好的割炬结构，它仍然具有非常好的切割性能。
内置空气旋流系统可以集中电弧，并且消耗品（尤其是电极）可以得到良好的冷却。
但是，由于物理原因，作为空气冷却割炬系统，为了保持最佳状态（消耗品的使用寿命和切割性能），最大功率将高达 130 安培。（我们也有带空气冷却割炬的 POWERCUT 160HD，但出于同样的原因，我们不会正式推广它）。
此外，作为一个简单的空气等离子系统，电弧性能会受到割炬系统的限制。
因此，对于该系列等离子切割系统，其适用于切割能力高达 16mm 左右的钢材（用于 CNC 质量切割目的）。
为了满足切割较厚钢材和连续大尺寸切割作业的要求，我们推出了 HD200/300/400 系列。
割炬主体完全水冷直至消耗品末端，这不仅大大延长了消耗品的使用寿命，而且还使电弧更加集中。再加上双空气系统设计，切割能力显著提高，切割性能更好。
最大功率可达 400 安培甚至更高（取决于割炬容量）。
如果与相同厚度（例如 12 毫米）的 PROCUT 系列相比，HD 系列更快、更清洁，切割角度更好（垂直锥度更大）。此外，由于它是水冷割炬系统，因此适合连续进行大型切割作业。 -- HD 专为严苛的重型工业等离子切割应用而设计。
但是，HD 只是传统的双气系统。如果客户需要高清切割性能怎么办？
它不仅适用于使用氧气切割钢材，还非常适合使用 H35/N2/F5 气体等切割不锈钢（合金）。
我们将其命名为 MAX，是因为与 HD 系列相比，对于相同厚度，它可以实现更好的切割质量、更快的切割速度、更长的耗材使用寿命……这是 MAX 生产力。
因此，如果您想知道为什么 HD 的最大切割能力参考规格为 70-100mm，但在表格中找不到 MAX 系列的此类规格，那是因为：没有人关心它，因为每个人都希望 MAX 系列用于高清切割工作，没有人使用这种昂贵的割炬系统来完成如此艰难的最大切割工作，这太浪费成本了（这种割炬的使用寿命从未考虑过最大厚度超过 50 毫米的情况）。
XD Pro：这是一个全数字等离子系统，配有集成等离子控制系统和 CNC 机器的嵌套软件。它不适合个人客户购买（我们只向 CNC 制造商提供整体解决方案包）。