什么是
TIG焊接
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TIG 焊接:焊缝干净、连接稳定
  • 钨极惰性气体保护焊 (TIG 焊接) 是一种气体保护焊接工艺,属于熔焊工艺之一。它用于需要最佳质量和无飞溅焊缝的任何地方。TIG 焊接适用于不锈钢、铝和镍合金以及铝和不锈钢制成的薄金属板等。它用于管道和容器建造、门户建设和航空航天应用。
TIG 焊接:工作原理

在 TIG 焊接中,所需电流通过钨电极供应,钨电极耐高温且不会熔化。该电极发出电弧,加热并液化材料。电极周围有一个用于保护气体的喷嘴。这可保护加热的材料免受周围空气的化学反应。为此使用惰性气体氩气、氦气或其混合物。惰性气体(即非反应性气体)可防止液态焊池和加热材料发生化学反应。这可确保焊缝质量高。

由于钨电极不会熔化,因此在 TIG 焊接中,填充材料由手动或通过外部送丝机以机械方式送入。

钨电极

纯钨绿 (WP/EWP):

无放射性。适用于交流电中低至中等电流条件下铝合金和镁合金的焊接。容易熔化,电流较大时容易溅出。仅用于非关键焊接。

2% 钍红 (WT20/EWTh-2):

放射性。最适合用于直流应用。最适合用于非腐蚀钢、钛合金、镍合金、铜合金。良好的直流电弧启动和稳定性,中等腐蚀率,中等电流范围,中等喷溅倾向。

2% 镧化蓝 (WL20/EWLa-2):

无放射性。交流或直流应用的最佳通用焊条。适用于低合金钢、防腐蚀钢、铝合金、镁合金、钛合金、镍合金、铜合金。良好的起弧性和稳定性,中高安培范围,低腐蚀率。

2% 铈灰色 (WC20/EWCe-2):

无放射性。最适合用于交流或直流应用。适用于低合金钢、防腐蚀钢、铝合金、镁合金、钛合金、镍合金、铜合金。良好的点火和再点火性能,使用寿命长,电弧稳定性极佳。低腐蚀率,低安培范围最佳,无喷溅,良好的直流电弧启动和稳定性。

0.8% 锆白 (WZ8/EWZr-8):

无放射性。最适合用于交流电中铝合金和镁。球形良好,处理电流比纯钨高,点蚀更少,起弧和稳定性比纯钨更好。

优点和缺点
  • 不会形成焊接飞溅
  • 焊缝光学质量极高
  • 所有焊接位置均可用
  • 焊缝质量极高
  • 需要高超的技能
  • 焊接速度低
  • 准备焊缝时必须彻底除锈
  • 不适用于厚工件
弧是如何产生的?

冷丝 TIG 焊接:


冷焊丝送丝可提高生产率:焊接速度加快,填充金属可精确均匀地送入焊接熔池。这样,即使是经验不足的焊工也能获得出色的焊接效果。

TIG 热丝焊接:


  • TIG 热丝焊接是从冷丝 TIG 焊接发展而来的。在 TIG 热丝焊接中,填充金属被加热。这具有多种优点:熔敷量和熔敷速率增加,焊接速度提高,熔合减少。

包层:


包覆是一种将特殊合金涂覆在部件上的工艺,可显著延长其使用寿命。该涂层通过机械化电镀进行。Fronius Speed Cladding 使涂层工艺速度提高三倍,效率更高。

轨道焊接:


  • 轨道焊接设备的基本配置包括一根固定管道和一根可移动的 TIG 焊枪/焊头,焊枪/焊头围绕管道移动。可移动的轨道焊头也称为点焊枪。轨道焊接技术适用于必须在受控条件下获得一致焊缝质量的场合。因此,这种焊接技术的主要应用领域是管道建设、食品工业和化学工业。利用轨道技术,不仅可以实现管道与管道之间的连接,还可以将管道焊接到管道底板上。
哪些材料适合 TIG 焊接?

TIG 焊接中最广泛使用的材料包括不锈钢、铝和镍合金以及铝和不锈钢薄板。使用机械化送丝机,对于厚度小于 4 毫米的板材,可以实现经济高效的焊接速度。对于较厚的板材,成本效益会降低,并且建议仅将 TIG 工艺用于焊接根部焊道。MIG/MAG 或埋弧焊等更强大的工艺适用于焊接填充焊道。



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