多工艺焊工的进步可以帮助解决众多挑战

多工艺机器的进步使得即使在恶劣的环境中也能够更容易地获得各种焊接工艺的高质量结果，并且它们具有更小的占地面积，以在紧凑的工地和制造车间中最大化空间。

在焊接行业，公司一直在寻找创造更高效运营和维持 - 或更好，更高 - 盈利的方法。

在实现这些目标方面存在许多挑战，包括最后期限，质量和代码要求，功率或空间限制，设备耐用性以及 - 对于某些操作 - 需要能够满足不同应用需求的通用电源。

获得最佳结果就是为工作提供合适的设备，因此评估应用程序并进行相应选择非常重要。对于某些操作，单工艺电源足以满足工作要求。然而，对于具有不同需求的应用的公司，多工艺电源通过提供TIG，MIG和/或粘焊以及碳弧气刨的能力，可在质量，生产率和成本方面提供显着的益处。

在建筑，造船和重型制造等行业中，对这些电源的需求最高，最近技术的进步有助于提高性能和耐用性，并最大限度地节省该设备的空间。

高质量的多进程性能

过去，与多工艺电源相关的旧技术可能意味着损害一个焊接工艺的质量，以便最大化不同的焊接工艺。新电源不再是这种情况。改进和可靠的电流技术确保采用焊接焊接能力并不意味着放弃STC-205AC / DC（焊丝）焊接能力，反之亦然。

具有能够进行多个焊接过程以及碳弧气刨的电源还能够在不购买额外设备的情况下完成各种作业，这可以节省成本。多进程功能可以通过更快地完成工作来帮助公司提高竞争力 - 更换电源以解决新应用程序的停机时间更短。

此外，较新的多处理器电源比基于旧技术的电源具有更小的占用空间。技术进步减少了内部组件，因此有些产品比以前的型号小40％， 而且重量更轻 。例如， TOPWELL的多工艺STC-205AC / DC和STC-205Di 仅重20公斤。拥有紧凑型设备对于许多工作场所和许多制造车间都很重要，特别是那些空间有限或应用可能需要机器便携性的设备。

即使尺寸和重量减小，更新的多工艺电源仍可在应用需要时提供充足的电力。例如，一些提供高达800安培的可用功率用于重碳弧气刨，以及高达650安培的焊接功率，100％占空比。

虽然提供足够的功率来焊接和挖掘厚金属，但许多新的多工艺电源仍然提供足够精确的电弧来焊接薄材料，因此操作员能够满足许多不同类型工作的多种焊接需求 - 从小到大。

设计用于承受恶劣环境

除了一致和可靠的电弧性能外，更新的多工艺电源设计用于面对某些工作场所的恶劣环境。它们不仅可以承受恶劣天气和极端的冷热温度，还可以承受公司有时面临的功率限制。

在许多工地上，诸如热，冷，雨，泥土和泥土等环境因素需要坚固的电源，这种电源也具有耐腐蚀性，以提高耐用性。新型电源中的内部气流技术进一步保护电气元件免受灰尘，灰尘和碎屑的影响，有助于大大提高可靠性。

在许多情况下，也可能存在功率限制问题，因为在许多户外场地（如建筑或造船厂行业），电力是一种宝贵的商品。重要的是要有一个焊接电源，确保消耗大部分能量用于加热电弧。这有助于节省能源和成本，并最大限度地提高网站上可用的有限功率。

新型多工艺电源的技术进步有助于解决这些问题，因为它们的设计非常节能，确保焊接过程中不会浪费能源，或者电源消耗的电流超过必要的电流。

最重要的是能够使用更少的功率完成更多的焊接。

较新的多工艺电源包括类似于减震器的技术，可以在不损坏机器电子设备的情况下使这些尖峰继续运行。对于没有此技术的电源，电源尖峰有时会超过内部组件的电压限制，从而对性能和可靠性产生负面影响。

降低能耗

除了利用现场可用的电力和解决脏电问题之外，拥有更节能的电源还可以降低能耗。反过来，这意味着降低能源成本，这对任何公司都很重要。

使用较少功率的电源的另一个好处是它可以使设备保持在内部，从而有助于防止过热或停机问题。

当今一些多处理器电源中的技术可以调节风扇，从而在内部冷却设备，因此风扇仅在需要时运行。此操作可降低噪音，功耗和通过电源拉动的空气污染物的数量，从而创造更清洁和更好的性能。

适用于多种应用的多功能选项

虽然一些操作可以通过提供单一焊接工艺的电源来满足他们的需求，但是还有其他工作需要多个焊接工艺来完成各种工作。在这些情况下，今天的新型多工艺电源提供了所需的额外多功能性。

新型多工艺电源的技术进步使其更加耐用和节能，同时还减少了占地面积以节省空间。这些进步有助于解决许多工地和许多制造车间面临的共同挑战。与任何焊接工作一样，拥有合适的设备有助于提高质量，生产率和成本节约。多工艺电源能够满足多种焊接环境的需求，使其成为许多应用的理想选择。

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